Η αυτόματη γραμμή παραγωγής φωτοβολταϊκού πλαισίου αποτελείται από αυτόματη γραμμή μικρού πλαισίου και αυτόματη γραμμή μακράς πλαισίου με εξοικονόμηση ενέργειας και σχεδιασμό προστασίας από το περιβάλλον της χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, χαμηλού θορύβου και ανακύκλωσης ουράς κ.λπ., κατάλληλο για την παραγωγή και επεξεργασία των υφιστάμενων προδιαγραφών πλαισίου στην αγορά.
ΠροϊόνΧαρακτηριστικά
Α. Αποτελεσματικό και οικονομικό:Ο εξαιρετικά αυτοματοποιημένος και έξυπνος σχεδιασμός απαιτεί μόνο έναν χειριστή για τη σίτιση.
Β. Ακριβής κοπή:κοπή διπλού υλικού με ακρίβεια έως ± 0.
Ισχυρή λειτουργικότητα:Εξοπλισμένο με αυτόματο μήκος και ανίχνευση οπών, βιομηχανική διεπαφή Ethernet και δυνατότητες επέκτασης αλληλεπίδρασης πληροφοριών.
Γ. Φιλικό προς το χρήστηχειρουργείοιόν:Το σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου διαθέτει μια πολύ φιλική προς το χρήστη διασύνδεση πλήρους παραμέτρου ανθρώπινης μηχανής, γεγονός που καθιστά εξαιρετικά εύκολο για τους χειριστές να χρησιμοποιούν.
Δ. Εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος:Είναι εξοπλισμένο με συλλογή σκόνης αρνητικής πίεσης, μόνωση ήχου και αίθουσα αναγωγής θορύβου και κεντρική συσκευή ανακύκλωσης υλικού ουράς, εξασφαλίζοντας μια καθαρή και τακτοποιημένη τοποθεσία.
Ε. Ασφαλής και σταθερά:Το κύκλωμα τάσης DC24V υιοθετείται, η σφράγιση είναι εξοπλισμένη με ένα πλέγμα και τα κινούμενα μηχανήματα είναι εξοπλισμένα με προστατευτικό κάλυμμα.
ΣΤ. Τεχνολογική καινοτομία:Οι ευφυείς λειτουργίες, όπως η τροφοδοσία οπίσθιας πίεσης, η ευθυγράμμιση διπλού άξονα, η μετάβαση της διαδρομής της γωνίας αλουμινίου και η μεταφορά.
G. Προηγμένη διαμόρφωση:Το σύστημα ελέγχου υψηλής τεχνολογίας υιοθετείται και επιλέγεται προηγμένος ελεγκτής.
Τεχνικές παραμέτρους
Η αυτόματη γραμμή παραγωγής φωτοβολταϊκού πλαισίου αποτελείται από μια αυτόματη γραμμή μικρού πλαισίου και μια αυτόματη γραμμή μακρού πλαισίου.

|
Ονομα |
Φωτοβολταϊκό πλαίσιο αυτόματη γραμμή παραγωγής σφράγισης (μακρύ πλαίσιο) |
Φωτοβολταϊκό πλαίσιο αυτόματη γραμμή παραγωγής σφράγισης (σύντομο πλαίσιο) |
|
Μοντέλο |
Agbzx -25 |
Agbzx -15 |
|
Εύρος μήκους επεξεργασίας (mm) |
1600-2500 |
990-1500 |
|
Εύρος τμήματος επεξεργασίας (mm) |
Β Πλευρικό Πλάτος: 30-40, C πλευρικό πλάτος: 10-35 |
|
|
Κύκλος εργασίας |
Λιγότερο από ή ίσο με 3,2 |
Λιγότερο από ή ίσο με 3,2 |
|
Ακρίβεια αγγέλου (πτυχίο) |
±0.1 |
±0.1 |
|
Ακρίβεια μήκους κοπής (mm) |
±0.15 |
±0.15 |
|
Ποσοστό επεξεργασίας |
99.8% |
99.8% |
|
Στελέχωση (άτομο/σταθμός) |
2.5 |
2.5 |
|
Αξιολογημένη ισχύς (kW) |
20 |
20 |
|
Οριακή διάσταση (mm) |
21500×5000×2200 |
18500×5000×2200 |
Κύρια δομή
Α. Μονάδα διατροφής
ένα. Χειροκίνητη τοποθέτηση υλικών, αυτόματη διατροφή, αυτόματο κιβώτιο μέσω πέντε ομάδων ιμάντων.
Β. Το υλικό που έχει συσσωρευτεί μετατρέπεται. Το ενιαίο προφίλ αλουμινίου, τα πνευματικά σιαγόνες σφίγγας μετατρέπουν αυτόματα όταν συσφίγγεται η πρώτη ύλη.
Γ. Εφημερίδα. Τα διπλά προφίλ αλουμινίου, ο κύλινδρος έσπρωξε το άκρο της ουράς επίπεδη και ευθυγραμμίζεται αυτόματα.
Το υλικό D.-Step-by-βήμα κινείται. Προφίλ διπλών αλουμινίου, οριζόντια μετακίνηση και τηλεσκοπικό, αυτόματο υλικό που κινείται.
Αυτόματο υλικό ώθησης. Διπλά προφίλ αλουμινίου, αυτόματο υλικό που πιέζει μέσω διαλείπουρας κίνησης του κινητήρα.
Β. Μονάδα πριονιστηρίου (πριόνι διπλής κεφαλής, πριονιστήριο, μεταφορά διπλού τροχού)
ένα. Αυτόματη τοποθέτηση, αυτόματη κοπή.
B.Double-υλικό σίτιση, πριόνισμα διπλού υλικού.
ντο. Αυτόματη αφαίρεση σκόνης, αυτόματο κιβώτιο ταχυτήτων.
ρε. Γωνίες κοπής: 35 μοίρες, 45 μοίρες, 55 μοίρες.
μι. Κεντρική συλλογή υλικού απορριμμάτων.
Γ. Μονάδα διάτρησης (πιεστήριο, εργαλείο διάτρησης, ανύψωση του χειριστή, χειριστή τροφοδοσίας, εκφόρτωσης χειριστή)
Ο χειριστής φόρτωσης σφίγγει το προϊόν από τον μηχανισμό φόρτωσης και το μετακινεί στο σταθμό διάτρησης. Αφού το προϊόν ευθυγραμμίζεται και τοποθετείται αυτόματα, το άνω και το κάτω πρότυπο οδηγείται από το πάτημα της διάτρησης αυτόματα για να κλείσει τις μήτρες και να χτυπήσει τρύπες στο προφίλ αλουμινίου.
Δ. ΣτάμπηΜονάδα NG (μεταφορά ενός τροχού,σφραγίδα,εργαλείο διάτρησης).
ένα. Μετά την αυτόματη διάτρηση, το προϊόν μεταφέρεται από το σαγόνι σύσφιξης του μηχανισμού εκφόρτισης στον σταθμό πριτσίνου και πιεστικού. Αφού το προϊόν ευθυγραμμίζεται και τοποθετείται αυτόματα, είναι αυτόματα πριτσίνια και σφραγίζεται.
Ε. Εκφόρτισημονάδα
ένα. Τελική έξοδος προϊόντος: Πολλαπλά τελικά προϊόντα τροφοδοτούνται και μεταφέρονται μέσω της περιστροφής του ιμάντα.
σι. Αυτόματη εκφόρτιση υλικού
ΣΤ. Μονάδα ελέγχου
ένα. Υπουργικό συμβούλιο ελέγχου μονάδας σφράγισης
σι. Θέση σφράγισης οθόνη αφής
ντο. Πριονάκι ελέγχου μονάδας
ρε. Οθόνη αφής θέσης
ΠροϊόνταΠλεονέκτημα
Α. Μονάδα διατροφής
ένα. Η πλατφόρμα τροφοδοσίας υιοθετεί 5 μεταφορικές ζώνες και 2 σχέδια υποστήριξης για να εξασφαλιστεί η ομαλή εκτέλεση από τη σίτιση σε αναστροφή. Άλλοι κατασκευαστές χρησιμοποιούν κυρίως 4 ζώνες μεταφοράς, οι οποίες έχουν κακή σταθερότητα.
σι. Το βήμα ανύψωσης βάσης βάσης υιοθετεί τη μέθοδο συνδυασμού, η οποία είναι συμβατή με όλα τα προφίλ στην αγορά επί του παρόντος και δεν χρειάζεται να αντικατασταθεί. Τα περισσότερα από τα βασικά μπλοκ άλλων κατασκευαστών δεν συνδυάζονται και τα μπλοκ στήριξης πρέπει να αντικατασταθούν κατά την αλλαγή του τύπου.
ντο. Οι τροχοί οδηγών αναβαθμίζονται. Οι τροχοί οδηγού διπλής σειράς τοποθετούνται στο μπροστινό άκρο της τροφοδοσίας και οι τροχοί πολλαπλών οδηγών τοποθετούνται στο σταθμό πριονίσματος για να εξασφαλιστεί ότι το τεμάχιο εργασίας ωθείται ομαλά στον σταθμό πριονιστηρίου. Η δομή του τροχού οδηγού άλλων κατασκευαστών είναι διαφορετική και η σταθερότητα είναι ελαφρώς χειρότερη.
ρε. Η πλατφόρμα τροφοδοσίας χρησιμοποιεί 4 κινητήρες +4 μειωτήρες. Οι πρώτοι 2 κινητήρες έχουν τη λειτουργία της ευθυγράμμισης των προφίλ και οι τελευταίοι 2 κινητήρες έχουν τη λειτουργία της επιτάχυνσης του διαχωρισμού. Δεν υπάρχει σχετική κίνηση μεταξύ των προφίλ και του μεταφορικού ιμάντα και δεν θα συμβεί μετατόπιση. Στην περίπτωση πλήρους υλικού, δεν θα εμφανιστούν σημάδια τριβής στην επιφάνεια των προφίλ. Άλλοι κατασκευαστές δεν έχουν τις λειτουργίες ευθυγράμμισης και επιτάχυνσης του διαχωρισμού.
Β. Μονάδα πριονιστηρίου
ένα. Υιοθετεί μια συνδυασμένη δομή της ανώτερης συμπύκνωσης και της πλευρικής συμπύκνωσης. Ο ανώτερος κύλινδρος συμπύκνωσης έρχεται με ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα για τη βελτίωση της ταχύτητας πριονίσματος, με πλευρική συμπύκνωση και χαμηλότερη ανίχνευση στη θέση της για να διασφαλιστεί ότι το προφίλ δεν θα μετατοπιστεί κατά την πριόνια, βελτιώνοντας έτσι τη σταθερότητα. Άλλοι κατασκευαστές έχουν ανώτερη τοποθέτηση χωρίς πλευρική συμπύκνωση ή χαμηλότερη τοποθέτηση.
σι. Η αναστροφή του χειριστή διαλογής υλικού έχει αλλάξει από την αρχική συνηθισμένη δομή του κυλίνδρου στον σερβοκίνητο έλεγχο, ο οποίος έχει βελτιώσει την ακρίβεια της λειτουργίας και μείωσε τον χρόνο κύκλου εργασίας. Οι περισσότεροι άλλοι κατασκευαστές υιοθετούν μια δομή συνδυασμού κυλίνδρων.
ντο. Πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής, αυτόματη παύση συναγερμού, έξυπνη προστασία ασφαλείας, τεχνητή νοημοσύνη.
Γ. Μονάδα μετάδοσης
ένα. Η ισχύς του κινητήρα μεταφοράς διπλού τροχού έχει αυξηθεί από 400W που χρησιμοποιείται συνήθως στην αγορά σε 750W και η ταχύτητα γραμμής έχει αυξηθεί από το αρχικό 2m/s σε 2,5m/s, επιταχύνοντας την επιτάχυνση του χώρου για τη γραμμή παραγωγής.
Β. Τοποθετήστε μια πιεστική συσκευή κυλίνδρων στη θέση μετάδοσης διπλού τροχού και μονού τροχού για να αποφευχθεί το άλμα και η εκτροχιασμό του προφίλ και εκτροχιάζοντας κατά τη διάρκεια της μετάδοσης.
ντο. Η μετάδοση ενός τροχού και διπλής τροχιάς υιοθετεί συνδυασμένους τροχούς. Οι τροχοί ρυθμίζονται μέσω συνδυασμού για να προσαρμοστούν σε προφίλ 30mm, 35mm και 40mm στην αγορά και είναι συμβατά με όλα τα προφίλ με και χωρίς άκρα C.
Δ. Μονάδα διάτρησης
ένα. Ο χειριστής ανύψωσης του Punch Press υιοθετεί μια ενιαία δομή κυλίνδρου, η οποία επιλύει θεμελιωδώς την εμφάνιση σφάλματος σε αυτή τη θέση (η αρχική δομή διπλού κυλίνδρου θα προκαλέσει σφάλμα όταν οι κύλινδροι δεν συγχρονιστούν). Οι κύλινδροι των περισσότερων άλλων κατασκευαστών ενεργούν ταυτόχρονα, γεγονός που δεν ευνοεί τον χειρισμό σφαλμάτων.
σι. Η δομή του Punch Press είναι βελτιστοποιημένη και συμβατή με τα περισσότερα εργαλεία διάτρησης στην αγορά για να εξοικονομήσει κόστος για τους πελάτες. Η συντήρηση εργαλείων διάτρησης ή η ρύθμιση των μεγεθών μπορούν να γίνουν στον σταθμό εργασίας, στον χρόνο εξοικονόμησης και την ένταση εργασίας.
ντο. Ο υδραυλικός σταθμός χρησιμοποιεί μια μέθοδο αντλίας πτερυγίων και ψύξης αέρα, η οποία καθιστά τον εξοπλισμό λιγότερο θορυβώδες, μπορεί να βελτιστοποιήσει το περιβάλλον εργασίας. Έχει μια μεγάλη δεξαμενή λαδιού για να εξασφαλίσει πιο σταθερή λειτουργία εξοπλισμού. Ο υδραυλικός κύλινδρος ελέγχεται από ένα σύγχρονο κινητήρα για να εξασφαλίσει συγχρονισμένη ανύψωση και μείωση του υδραυλικού κυλίνδρου, επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του γραμμικού άξονα και γραμμικό ρουλεμάν και εξοικονομεί κόστος. Οι υδραυλικοί σταθμοί άλλων κατασκευαστών χρησιμοποιούν αντλίες ταχύτητας και δεν έχουν ψύξη αέρα, οι οποίες είναι θορυβώδεις και έχουν υψηλές θερμοκρασίες λαδιού.
Ε. Μονάδα σφράγισης
ένα. Η κάτω πλάκα της μονάδας σφράγισης είναι ειδικά σχεδιασμένη με ισχυρή συμβατότητα, μπορεί να εξοικονομήσει κόστος για τους πελάτες.
σι. Υπάρχουν δύο μέθοδοι αποθήκευσης για τη γωνία αλουμινίου: τύπος κλιπ πυρομαχικών και τύπου κοίλου, οι οποίοι είναι βολικοί για τους πελάτες να επιλέξουν ανάλογα με τη δική τους κατάσταση. Η δομή τύπου κοίλου είναι απλή και ευέλικτη για τα υλικά τροφοδοσίας και το προσωπικό της τροφοδοσίας μπορεί να φορτώσει γωνίες αλουμινίου με ελεύθερο χρόνο, το οποίο είναι κατάλληλο για επιχειρήσεις με λίγες γραμμές παραγωγής. Ο τύπος κλιπ πυρομαχικών έχει μια πιο όμορφη εμφάνιση και απαιτεί ένα ειδικό άτομο για τη φόρτωση των γωνιών αλουμινίου, η οποία είναι κατάλληλη για επιχειρήσεις με πολλές γραμμές παραγωγής.
ντο. Η μέθοδος σύνδεσης μεταξύ της γωνίας αλουμινίου και του πλαισίου μπορεί να πραγματοποιήσει λειτουργίες σύνδεσης παρεμβολής και πριτσίνι.
ΣΤ. Καλή συμβατότητα
ένα. Υιοθετήστε το σχέδιο ελέγχου πολλαπλών γωνιών, πολλαπλών αποστολών, πρώτον, μπορεί να είναι συμβατό με διάφορες προδιαγραφές προφίλ. Δεύτερον, μπορεί να συνειδητοποιήσει την επεξεργασία των προφίλ με και χωρίς φιλμ. Τρίτον, μπορεί να κοπεί σε γωνίες 35 μοιρών, 45 μοιρών, 55 μοιρών.
σι. Το ουρά υλικό είναι εύκολο να συλλεχθεί
ντο. Οι μονάδες πριονιστηρίου και διάτρησης είναι εξοπλισμένες με συσκευή κεντρικής αποκατάστασης ουράς, συλλέγονται χωριστά η κεφαλή υλικού και το αλουμίνιο.
G. γρήγορη αντικατάσταση
ένα. Μέσω της ρύθμισης της βάσης του τροχού μεταφοράς τροφοδοσίας και της προσθήκης μαξιλαριών στους εισερχόμενους τροχούς μεταφοράς υλικού, μπορεί να συνειδητοποιήσει την ταχεία εναλλαγή των προφίλ. Θα χρειαστεί περίπου 0.
Η. Λειτουργία ανίχνευσης
ένα. Έχει τη λειτουργία του αυτόματου μήκους και της ανίχνευσης οπών που λείπουν, της αυτόματης ταυτοποίησης και της ταξινόμησης των μη εξειδικευμένων προϊόντων
Υπόσχεση υπηρεσίας
Α. Εγγύηση εξοπλισμού ενός έτους
Β. Δωρεάν εκπαίδευση λειτουργιών εξοπλισμού και προσωπικού συντήρησης
Γ. Δωρεάν εξοπλισμός απομακρυσμένης εγκατάστασης και εντοπισμού σφαλμάτων
Δ. Δωρεάν αναβάθμιση
E. 24- ώρα τηλεφωνικής υπηρεσίας
ΣΤ. Πληρωμένη προμήθεια αναλώσιμων για ζωή
Συχνές ερωτήσεις
Ε1: Πώς μπορούμε να τοποθετήσουμε την παραγγελία;
Α: Μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω ηλεκτρονικού ταχυδρομείου σχετικά με τα στοιχεία της παραγγελίας σας ή τοποθετήστε την παραγγελία on line.
Ε2: Πώς μπορείτε να εγγυηθείτε την ποιότητα;
Α: Πάντα να εκτελεί αυστηρά τελική επιθεώρηση και δοκιμή πριν από την αποστολή. Και δεχόμαστε επίσης τον έλεγχο επιτόπου από τρίτο μέρος πριν από την αποστολή.
Ε3: Ποια είναι η μέθοδος πληρωμής;
A: T/T.
Σχετικά με εμάς


Συσκευασία και παράδοση
Α: Χρόνος παράδοσης:
Περίπου 45 ~ 90 ημέρες μετά την παραλαβή της προκαταβολής.
Β: Διασφάλιση ποιότητας: 1 έτος
Τα εγχειρίδια λειτουργίας και συντήρησης όλων των εξοπλισμού είναι στα αγγλικά.

Επικοινωνήστε μαζί μας:


Δημοφιλείς Ετικέτες: alx -4000 αυτόματη γραμμή παραγωγής φωτοβολταϊκού πλαισίου










