(1) Δοκιμή και ταξινόμηση ηλιακών κυττάρων:
Λόγω της τυχαιότητας των συνθηκών παραγωγής του ηλιακού κυττάρου, οι παράμετροι απόδοσης του παραγόμενου ηλιακού κυττάρου δεν είναι οι ίδιες, για να συνδυαστεί αποτελεσματικά το ηλιακό στοιχείο με την ίδια ή παρόμοια απόδοση, θα πρέπει να ταξινομηθεί σύμφωνα με τις παραμέτρους απόδοσης . Εκτός από την ταξινόμηση των παραμέτρων απόδοσης της ηλιακής κυψέλης, η εμφάνιση της ηλιακής κυψέλης θα πρέπει να ταξινομηθεί, εστιάζοντας στη διαφορά χρώματος και στο μέγεθος της γραμμής πλέγματος.
(2) Εγγραφή λέιζερ:
Είναι να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή γρατσουνίσματος λέιζερ για να κόψετε ολόκληρο το ηλιακό στοιχείο στις απαιτούμενες προδιαγραφές και μεγέθη των μονάδων, όπως απαιτείται.
(3) Μονή συγκόλληση ηλιακών κυψελών (μπροστινή συγκόλληση):
Η ράβδος διασύνδεσης είναι συγκολλημένη στην κύρια γραμμή δικτύου στην μπροστινή (αρνητική) πλευρά του ηλιακού στοιχείου.
(4) Σειριακή συγκόλληση ηλιακών κυψελών (πίσω συγκόλληση):
Η οπίσθια συγκόλληση είναι να συνδέσετε τον καθορισμένο αριθμό τεμαχίων ηλιακών κυψελών μεταξύ τους για να σχηματίσετε μια σειρά ηλιακών κυψελών και, στη συνέχεια, να χρησιμοποιήσετε τη ράβδο διαύλου για να συγκολλήσετε πολλές σειρές ηλιακών κυψελών σε σειρά ή παράλληλα, και τελικά να ενώσετε στις μονάδες ηλιακών κυψελών και να οδηγήσετε έξω το θετικό και αρνητικοί πελάτες.
(5) Μέτρια δοκιμή:
Μεσαία δοκιμή για συντομία. Το συγκολλημένο ηλιακό στοιχείο σειράς τοποθετείται στον ελεγκτή μονάδων για δοκιμή για να διαπιστωθεί εάν τα αποτελέσματα της δοκιμής πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού και η εικονική συγκόλληση του ηλιακού στοιχείου και οι κρυφές ρωγμές του ίδιου του ηλιακού στοιχείου μπορούν να βρεθούν μέσω της μεσαίας δοκιμής.
(6) Πολυστρωματική τοποθέτηση:
Είναι μια σειρά μονάδων που συνδέονται στην πίσω πλευρά και έχουν περάσει τη δοκιμή και τοποθετούνται με το γυαλί και το κομμένο πίσω επίπεδο EVA και TPT σύμφωνα με ένα ορισμένο επίπεδο για προετοιμασία για πλαστικοποίηση.
(7) Πλαστικοποίηση ενοτήτων:
Οι τοποθετημένες μονάδες ηλιακών κυψελών τοποθετούνται στο μηχάνημα πλαστικοποίησης, ο αέρας στις μονάδες εξάγεται με ηλεκτρική σκούπα και στη συνέχεια το EVA θερμαίνεται για να λιώσει και συμπιέζεται για να κάνει τη λιωμένη ροή EVA να γεμίσει το κενό μεταξύ του γυαλιού, του τεμαχίου ηλιακής κυψέλης και το φιλμ TPT backplane και οι φυσαλίδες αέρα στη μέση εκκενώνονται για να δέσουν σφιχτά το ηλιακό στοιχείο, το γυαλί και το backplane μαζί. Τέλος, οι μονάδες αφαιρούνται με ψύξη και σκλήρυνση. Η διαδικασία πλαστικοποίησης είναι ένα βασικό βήμα στην παραγωγή μονάδων και η θερμοκρασία πλαστικοποίησης και ο χρόνος πλαστικοποίησης καθορίζονται σύμφωνα με τη φύση του EVA. Κατά τη διάρκεια της πλαστικοποίησης, το EVA θα επεκταθεί προς τα έξω και θα στερεοποιηθεί για να σχηματίσει τραχιές άκρες λόγω της πίεσης μετά την τήξη, επομένως θα πρέπει να κοπεί με ένα γρήγορο μαχαίρι μετά την πλαστικοποίηση. Απαιτείται το μεμονωμένο κομμάτι των πολυστρωματικών μονάδων να μην έχει κατακερματισμό, ρωγμές, εμφανή μετατόπιση και δεν μπορεί να σχηματιστεί συνεχής φυσαλίδα ή κανάλι αποκόλλησης μεταξύ της άκρης των μονάδων και οποιουδήποτε τμήματος του κυκλώματος.
(8) Τελική δοκιμή:
Τελικό τεστ εν συντομία. Οι ελασματοποιημένες μονάδες ηλιακών κυψελών τοποθετούνται στον ελεγκτή μονάδων για δοκιμή και τα αποτελέσματα της δοκιμής χρησιμοποιούνται για να διαπιστωθεί εάν οι παράμετροι απόδοσης των μονάδων έχουν αλλάξει μετά την πλαστικοποίηση ή εάν υπάρχει σφάλμα ανοιχτού ή βραχυκυκλώματος στις μονάδες. Ταυτόχρονα, είναι επίσης απαραίτητο να πραγματοποιηθεί ανίχνευση εμφάνισης για να διαπιστωθεί εάν το ηλιακό στοιχείο έχει μετατοπιστεί, ραγίσει κ.λπ., εάν υπάρχουν κηλίδες και σκωρίες στα πλαίσια. Αφού περάσει το τεστ, μπορεί να μπει στη διαδικασία εγκατάστασης του περιγράμματος.
(9) Πλαίσιο:
Είναι η εγκατάσταση ενός πλαισίου από κράμα αλουμινίου στις γυάλινες μονάδες, η αύξηση της αντοχής των μονάδων, η περαιτέρω σφράγιση των μονάδων ηλιακής κυψέλης και η επέκταση της διάρκειας ζωής της ηλιακής κυψέλης.
(10) Εγκαταστήστε το κιβώτιο διακλάδωσης:
Το κουτί διακλάδωσης είναι γενικά τοποθετημένο στο καλώδιο στο πίσω μέρος των μονάδων και είναι κολλημένο με σιλικόνη. Και τα θετικά και αρνητικά καλώδια ζυγού του συγκροτήματος ηλιακών κυψελών συγκολλούνται με συγκόλληση και τους αντίστοιχους μολύβδινους στύλους στο κουτί διακλάδωσης.
(11) Δοκιμή υψηλής τάσης:
Η δοκιμή υψηλής τάσης αναφέρεται στην εφαρμογή μιας ορισμένης τάσης μεταξύ του πλαισίου των μονάδων και του ηλεκτροδίου για τον έλεγχο της αντίστασης τάσης και της αντοχής μόνωσης των μονάδων για να διασφαλιστεί ότι οι μονάδες δεν έχουν υποστεί ζημιά κάτω από δύσκολες φυσικές συνθήκες (κεραυνός κ.λπ.).
(12) Καθαρισμός και επισήμανση:
Χρησιμοποιήστε 95% άνυδρη αιθανόλη για να καθαρίσετε τα σημάδια της κόλλας EVA, τη βρωμιά και την υπολειμματική σιλικόνη στη γυάλινη επιφάνεια, το πλαίσιο αλουμινίου και την επιφάνεια πλάτης TPT των μονάδων. Στη συνέχεια, τοποθετήστε την εργοστασιακή ετικέτα του συγκροτήματος κάτω από το κουτί διακλάδωσης του πίσω πλαισίου.
(13) Δοκιμή δειγματοληψίας ενοτήτων και επιθεώρηση εμφάνισης:
Ο σκοπός των δοκιμών επιτόπιου ελέγχου μονάδων είναι η διεξαγωγή επιτόπιου ελέγχου προϊόντος και επιθεώρησης των μονάδων ηλιακών κυψελών σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαχείρισης ποιότητας για να διασφαλιστεί ότι οι μονάδες είναι 100% πιστοποιημένες. Ταυτόχρονα με τους δειγματοληπτικούς ελέγχους και τη συσκευασία για αποθήκευση, κάθε μονάδα ηλιακής κυψέλης πρέπει να ελέγχεται για εμφάνιση.
(14) Συσκευασία και αποθήκευση:
Συσκευάστε τις καθαρισμένες και πιστοποιημένες μονάδες ηλιακών κυψελών στο χαρτοκιβώτιο σύμφωνα με την καθορισμένη ποσότητα. Κάθε πλευρά του χαρτοκιβωτίου θα πρέπει να είναι γεμισμένη με ένα στρώμα σκληρού χαρτονιού και οι μονάδες πρέπει επίσης να χωρίζονται με πλαστικό αφρό ή λεπτό χαρτόνι.
